本篇文章将重点介绍数控车八字油槽用什么刀具及其简单实例。在本篇文章中，将分别从刀具和实例两个方面详细介绍此类加工过程，并给予读者一些有用的提示和建议，帮助他们更好地进行相关工作。
一、刀具选择
在进行数控车八字油槽加工时，所选的刀具十分重要。不同的刀具材料、形状和尺寸，能够对加工过程产生不同的影响。因此，我们需要了解不同刀具的特点及其适用范围，以便于在具体操作中做出正确的选择。
1. 刀具材料
通常，钨钢刀具是比较普遍的选择，由于其硬度高、耐磨、耐压、耐热等特点，非常适用于各种重载条件下的粗加工和半精加工。并且，他们适用于不同类型的工件，包括钢、铁、铝等常用材料。此外，碳化钨刀具也是个不错的选择，它们能够承受较高温度下的钣金加工，具有很高的硬度和刚性。
2. 刀具形状
刀具形状对于八字油槽加工过程的路径、侵入和出口点都有重要影响。所以在选择刀具时，需考虑刀尺寸、角度、切削边等方面的问题。针对八字油槽加工，通常采用的切削形式是斜形，并配有不同的芯口半径，用于处理不同的工件半径。
3. 刀具尺寸
刀具尺寸可以影响到加工过程的效率，通常重型加工需要较大刀具尺寸，而轻型加工则需要较小尺寸的刀具。此外，刀具尺寸要与工件尺寸搭配合理，避免过大或过小的选择导致无法完成加工。
二、简单实例
下面我们来使用一个简单的数控车八字油槽实例，以帮助读者了解此种加工方法。在此过程中，我们将使用上述讨论的刀具，为工件加工八字沟槽。
为了更容易解释，我们假设工件的直径为50毫米，并需要对其进行两个八字沟槽加工。这种加工形式的主要目的是增加工件的扭矩。
首先，为了确保精度，我们应准确地计算出每条八字沟槽的大小、形状和深度。这些数据是计算机指导刀具执行工作的基础。
其次，我们需要将工件固定在加工平台上，确保工件的位置准确、稳定。然后，我们需要设定和程序操作参数，以便于计算机控制刀具进行准确的切削。
在设定完成后，切削过程将自动开始。此时，数控车每次按照程序要求进行工作，以便于准确地加工八字沟槽。这种加工过程通常一次性完成，但厚度较大的工件可能需要进行多次切割。完成加工后，我们需要检查加工质量和尺寸，确保符合要求，以便于后续的使用。
综上所述：
本篇文章主要介绍了数控车八字油槽用什么刀具及其简单实例的相关知识。我们了解到了在进行加工过程中，选择正确的刀具十分重要。在刀具选择中应该根据具体情况选择不同类型的刀具。同时，我们还通过实例，更好地了解了八字油槽加工过程。希望此文对读者有所帮助，让加工工作者更好地了解并掌握这种加工方法的优势与局限。