厂房布置合理的目的:简单工作程序→良好的厂房布局，乃使工作的进行能有最佳的便捷路线可循，可以避免若干不必要的迂回曲折。，减少各种浪费。提高工作效率。
有效利用设备:指的是厂房机器工具及人工均因布置的合理性，从而发挥最佳的作用。缩短工作时间:因为良好的布置处理，工作程序简化，设备性能高度发挥，减少工作时间，提前出产品。
减少原料存量:因程序的合理简化，完成每件产品所需时间和厂里“在制品”可以减少。因而库存物料的存量标准亦可酌予降低。
降低生产成本:即对人工物料以及各种费用，均可相对的节约。提高生产效率:基于前面的理由，在生产过程中，不致发生拥堵现象，机器的生产性能，亦可因作最高度的发挥，生产能力暨可获得平衡的发展，则产量亦可增高。
提高职工情绪:因有良好的厂房布置，对可能发生不利安全的因素，是先有所消除，如雍堵不必要的往返等等:。如果事先作周密的设计排除，再结合良好温度湿度通风采光第设施。减少工人疲劳，造成安全隐患就大大降低。厂房布置应考虑的因素:
企业在修建厂房时，必须考虑下列条件。一工业类型:工业可分为连续性工业与装配性工业两大类，此等不同类型的工业均有不同的厂房布置方式。
二劳工的类型:劳工之体能不相同，则设备自亦互异。厂房布置应当考虑到男女工年龄上的差异，在布置时应妥善考虑。三操作方法型:工业操作，可分各种不同类型。因此工作岗位的空间既不相同，而布置时当有区别。
四产品的形与体积:工业产品的形状，体积有大小之分。因此对原料存至最小程度，如何将集约程序化为连续程序，此是企业家正集思广益以求解决的问题。厂房布置的原则
厂房布置必须遵守的七大原则。一。连续制造程序化:将断续制造程序尽量排列连续制造程序，使原料经过各阶段以至装配，相互衔接，减少搬动至最小限度，尽量使用机械传输。
二直线前进化:布置制造程序为直线前进。将不得已之回程动作减至最小限度。如须移动，将距离接至最短限度。三弹性化:布置时保持弹性，如发现制造手续与布置发生抵触情况易于修正。如材料或模具进行改正时，不需变更全部布置。
生产力要保持均衡:有连带关系的机器，数目与其生产力保持平衡，如一种过多，他种又少，多则来不及，少则负担太轻。以致员工互相抵触。应保持适当的空间:亦是每一组机器成为一个生产环节中心。
六注意检查存储便利:安装机器应注意检查及原料和半成品存储的便利。直线布置的优点即有顺序，集中检察的便利。七应维持良好的工作环境:在建筑厂房时，安装过程中，注意光线空气温度湿度色彩等的调节，以提高工人的情绪。
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